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MEGA 5G 系列

重要諸元	MEGA5 G5030	MEGA5 G6030	MEGA5 G8030
X 軸行程	5,000 mm	6,000 mm	8,000 mm
Y 軸行程	3,700 mm ( 立式 ) / 3,000 mm ( 臥式 )
Z 軸行程	1,000 mm ( 選配 1,200 / 1,400 mm )
雙柱間距離	4,800 mm
主軸鼻端至工作臺面距離	200 ~ 1,200 mm
90° 中心線至工作臺距離	550 ~ 1,550 mm

MEGA 5G 系列

工作臺	MEGA5 G5030	MEGA5 G6030	MEGA5 G8030
工作臺尺寸 ( X x Y )	5,000 x 3,800 mm	6,000 x 3,800 mm	8,000 x 3,800 mm
工作臺 T 槽尺寸 ( 寬 x 距 )	28 x 200 mm
工作臺尺寸最大載重	2,500 kg / m2

MEGA 5G 系列

主軸	MEGA5 G5030	MEGA5 G6030	MEGA5 G8030
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 )	30 / 53 kW ( 40 / 71 HP )
主軸轉(zhuǎn)速	10 ~ 12,000 rpm
主軸內(nèi)孔規(guī)格	HSK-A100
三軸進(jìn)給
X 軸快速進(jìn)給	10,000 mm / min	20,000 mm / min	20,000 mm / min
Y 軸快速進(jìn)給	15,000 mm / min.
Z 軸快速進(jìn)給	10,000 mm / min.
切削進(jìn)給	1 ~ 10,000 mm / min.

MEGA 5G 系列

刀庫	MEGA5 G5030	MEGA5 G6030	MEGA5 G8030
刀庫容量	20 支刀
最大刀具直徑 / 鄰刀空	? 160 / ? 230 mm
最大刀具長度	350 mm
最大刀具重量	15 kg

MEGA 5G 系列

一般規(guī)格		MEGA5 G5030	MEGA5 G6030	MEGA5 G8030
潤滑油箱容量		6 liter
油壓系統(tǒng)容量		150 liter
氣壓壓力需求 ( 最少 )		6 ~ 8 ( 6 ) kg / cm2
電力需求		380±10%Vac 170/100kVA 3相 50/60Hz
機(jī)器重量		80,500 kg	93,000 kg	113,000 kg
工件最大尺寸 ( 刀長350mm )	長 ( X 軸 )	5,000 mm	6,000 mm	8,000 mm
	寬 ( Y 軸 )	3,000 mm
	高 ( Z 軸 )	850 mm
精度
定位精度 ( JIS B 6338 )		± 0.020 mm / 全長
定位精度 ( VDI 3441 )		P = 0.025 mm / 全長
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 )		± 0.005 mm / 全長
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 )		Ps = 0.018 mm

超高性能龍門型五軸加工機(jī)

亞崴最新 MEGA5 龍門型五軸加工機(jī)系列，憑藉著數(shù)十年所累積的龍門型加工機(jī)製造技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合世界一流之高品質(zhì)五軸頭製造技術(shù)，可在工件一次裝夾的情況下，藉由 X、Y、Z、B、C 五軸同動(dòng)控制，同步完成立式、臥式與各種自由角度的加工，大幅提升大型工件的加工效能與生產(chǎn)效率，充分符合各種不同產(chǎn)業(yè)的加工需求。

可依不同的加工應(yīng)用選擇 HSK-A100 12,000 rpm 大扭矩輸出的強(qiáng)力重切削主軸或 HSK-A63 24,000 rpm 的高速主軸；針對不同的工件尺寸與重量可選擇定柱式或天車式的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。全方位的切削解決方案，提供您晉升高附加價(jià)值產(chǎn)品領(lǐng)域的最佳選擇。

高剛性 B 、 C 軸旋轉(zhuǎn)頭結(jié)構(gòu)

採用模組化設(shè)計(jì)，對稱式叉型 ( FORK ) 結(jié)構(gòu)，並於兩側(cè)配用直驅(qū)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，內(nèi)藏式主軸動(dòng)力經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸中間傳遞

旋轉(zhuǎn)頭採用一體成型 GGG40 等級球墨鑄鐵結(jié)構(gòu)，相較同級機(jī)種具備更高的結(jié)構(gòu)剛性與抑震性

B、C 軸以義製 Technai 直驅(qū)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)並結(jié)合高性能油壓煞車系統(tǒng)，相較傳統(tǒng)採用蝸桿蝸輪之傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，具備更高的精度、零背隙與零磨耗等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)

水冷式冷卻迴路設(shè)計(jì)，有效抑制溫昇變化

配合客戶加工需求，可選購主軸中心出水功能 ( form A / 20 Bar )

1 秒快速完成定位及夾持， 10,000 N-m 油壓夾持力

	B 軸	C 軸
最高轉(zhuǎn)速	50 rpm	50 rpm
最高加速	30 rad/sec2	30 rad/sec2
連續(xù)扭矩	1,400 N-m	1,450 N-m
最大扭矩	2,200 N-m	2,400 N-m
夾持扭矩	10,000 N-m	10,000 N-m
定位精度	± 3 arc.sec	± 3 arc.sec
旋轉(zhuǎn)角度	± 100?	± 240?

對稱式叉型 ( FORK ) 設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)剛性最佳

對稱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，切削應(yīng)力分布更為均勻

高速 / 大功率輸出的精密主軸

MEGA5 全系列內(nèi)藏式主軸可依加工需求選用搭載 HSK-A100 大扭矩輸出的強(qiáng)力重切削主軸，或 HSK-A63 24,000 rpm 的高速主軸。使得本系列不僅適用於高速精密切削，亦可於較低轉(zhuǎn)速時(shí)輕易完成重切削加工

最大扭矩輸出 314 N-m

超高精度內(nèi)藏式主軸結(jié)構(gòu)，主軸不僅可於開機(jī)十分鐘內(nèi)迅速達(dá)成穩(wěn)定的加工條件，而且即使長時(shí)間連續(xù)加工，主軸變形量仍可維持於 0.01 mm 內(nèi)

MEGA 5G 系列超高性能龍門型五軸加工機(jī)

天車式龍門型加工機(jī)結(jié)構(gòu)，節(jié)省占地空間，搭配 MEGA5 高性能旋轉(zhuǎn)五軸頭，提供多功能、高荷重與超大切削範(fàn)圍之加工性能。

超高性能龍門型五軸加工機(jī)

高剛性 B 、 C 軸旋轉(zhuǎn)頭結(jié)構(gòu)

採用模組化設(shè)計(jì)，對稱式叉型 ( FORK ) 結(jié)構(gòu)，並於兩側(cè)配用直驅(qū)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，內(nèi)藏式主軸動(dòng)力經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸中間傳遞

旋轉(zhuǎn)頭採用一體成型 GGG40 等級球墨鑄鐵結(jié)構(gòu)，相較同級機(jī)種具備更高的結(jié)構(gòu)剛性與抑震性

B、C 軸以義製 Technai 直驅(qū)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)並結(jié)合高性能油壓煞車系統(tǒng)，相較傳統(tǒng)採用蝸桿蝸輪之傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，具備更高的精度、零背隙與零磨耗等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)

水冷式冷卻迴路設(shè)計(jì)，有效抑制溫昇變化

配合客戶加工需求，可選購主軸中心出水功能 ( form A / 20 Bar )

高剛性交叉滾柱軸承 ( 內(nèi)徑 B 軸：150 mm / C 軸：320 mm )，可提高承受軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷以及徑向、軸向耦合負(fù)荷

碟式油壓煞車系統(tǒng)裝置，有效鎖住兩端旋轉(zhuǎn)軸，可滿足固定角度重切削之需求

高解析高精度絕對式編碼器，有效提升 B 、 C 軸之效率與精度

高速 / 大功率輸出的精密主軸

MEGA5 全系列內(nèi)藏式主軸可依加工需求選用搭載 HSK-A100 大扭矩輸出的強(qiáng)力重切削主軸，或 HSK-A63 24,000 rpm 的高速主軸。使得本系列不僅適用於高速精密切削，亦可於較低轉(zhuǎn)速時(shí)輕易完成重切削加工

最大扭矩輸出 314 N-m

超高精度內(nèi)藏式主軸結(jié)構(gòu)，主軸不僅可於開機(jī)十分鐘內(nèi)迅速達(dá)成穩(wěn)定的加工條件，而且即使長時(shí)間連續(xù)加工，主軸變形量仍可維持於 0.01 mm 內(nèi)

MEGA 5G 系列超高性能龍門型五軸加工機(jī)

天車式結(jié)構(gòu)，提供最高的結(jié)構(gòu)剛性與高動(dòng)態(tài)性能。X 軸行程可依加工需求客製化，Y 軸搭配獨(dú)家專利 " 橫樑下垂調(diào)整機(jī)構(gòu) "，行程最大可達(dá) 7 m。

X 軸採雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達(dá)及雙線性光學(xué)尺同步控制驅(qū)動(dòng)，確保極致的動(dòng)態(tài)精度。

Y 軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色。

Z 軸採用大尺寸線性滑軌設(shè)計(jì)，搭配加大鞍座與高剛性箱型頭部結(jié)構(gòu)，提供最佳切削剛性。

X 軸行程 6 m 以上、Y 軸行程 7 m 之機(jī)型，進(jìn)給系統(tǒng)改採無背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配解析度 1 μm 之線性光學(xué)尺，確保大型機(jī)臺極致的移動(dòng)精度。

搭配傘型 20T 刀庫 ( 最大可擴(kuò)充至 40T )，有效提升加工效率，換刀程序皆在機(jī)器加工區(qū)域以外完成，確保刀具不受切屑污染。

超高性能龍門型五軸加工機(jī)

高剛性 B 、 C 軸旋轉(zhuǎn)頭結(jié)構(gòu)

高速 / 大功率輸出的精密主軸

MEGA5 全系列內(nèi)藏式主軸可依加工需求選用搭載 HSK-A100 大扭矩輸出的強(qiáng)力重切削主軸，或 HSK-A63 24,000 rpm 的高速主軸。使得本系列不僅適用於高速精密切削，亦可於較低轉(zhuǎn)速時(shí)輕易完成重切削加工

最大扭矩輸出 314 N-m

超高精度內(nèi)藏式主軸結(jié)構(gòu)，主軸不僅可於開機(jī)十分鐘內(nèi)迅速達(dá)成穩(wěn)定的加工條件，而且即使長時(shí)間連續(xù)加工，主軸變形量仍可維持於 0.01 mm 內(nèi)

MEGA 5G 系列 超高性能龍門型五軸加工機(jī)

天車式結(jié)構(gòu)，提供最高的結(jié)構(gòu)剛性與高動(dòng)態(tài)性能。X 軸行程可依加工需求客製化，Y 軸搭配獨(dú)家專利 " 橫樑下垂調(diào)整機(jī)構(gòu) "，行程最大可達(dá) 7 m。

X 軸採雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達(dá)及雙線性光學(xué)尺同步控制驅(qū)動(dòng)，確保極致的動(dòng)態(tài)精度。

Y 軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色。

Z 軸採用大尺寸線性滑軌設(shè)計(jì)，搭配加大鞍座與高剛性箱型頭部結(jié)構(gòu)，提供最佳切削剛性。

X 軸行程 6 m 以上、Y 軸行程 7 m 之機(jī)型，進(jìn)給系統(tǒng)改採無背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配解析度 1 μm 之線性光學(xué)尺，確保大型機(jī)臺極致的移動(dòng)精度。

搭配傘型 20T 刀庫 ( 最大可擴(kuò)充至 40T )，有效提升加工效率，換刀程序皆在機(jī)器加工區(qū)域以外完成，確保刀具不受切屑污染。

高剛性 B 、 C 軸旋轉(zhuǎn)頭結(jié)構(gòu)

MEGA5 全系列內(nèi)藏式主軸可依加工需求選用搭載 HSK-A100 大扭矩輸出的強(qiáng)力重切削主軸，或 HSK-A63 24,000 rpm 的高速主軸。使得本系列不僅適用於高速精密切削，亦可於較低轉(zhuǎn)速時(shí)輕易完成重切削加工

超高精度內(nèi)藏式主軸結(jié)構(gòu)，主軸不僅可於開機(jī)十分鐘內(nèi)迅速達(dá)成穩(wěn)定的加工條件，而且即使長時(shí)間連續(xù)加工，主軸變形量仍可維持於 0.01 mm 內(nèi)

MEGA 5G 系列超高性能龍門型五軸加工機(jī)

天車式結(jié)構(gòu)，提供最高的結(jié)構(gòu)剛性與高動(dòng)態(tài)性能。X 軸行程可依加工需求客製化，Y 軸搭配獨(dú)家專利 " 橫樑下垂調(diào)整機(jī)構(gòu) "，行程最大可達(dá) 7 m。

X 軸採雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達(dá)及雙線性光學(xué)尺同步控制驅(qū)動(dòng)，確保極致的動(dòng)態(tài)精度。

Y 軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色。

Z 軸採用大尺寸線性滑軌設(shè)計(jì)，搭配加大鞍座與高剛性箱型頭部結(jié)構(gòu)，提供最佳切削剛性。

X 軸行程 6 m 以上、Y 軸行程 7 m 之機(jī)型，進(jìn)給系統(tǒng)改採無背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配解析度 1 μm 之線性光學(xué)尺，確保大型機(jī)臺極致的移動(dòng)精度。

搭配傘型 20T 刀庫 ( 最大可擴(kuò)充至 40T )，有效提升加工效率，換刀程序皆在機(jī)器加工區(qū)域以外完成，確保刀具不受切屑污染。